一般波峰焊的時(shí)間溫度設(shè)定波峰焊廠家都有著嚴(yán)格的把控。波峰焊的表面與高溫液態(tài)錫直接接觸，材料為錫銀銅合金。波峰焊廠家對(duì)于波峰焊爐的溫度設(shè)定也是焊料熔化的重要階段。波峰焊是使插板的焊接表面直接與高溫液態(tài)錫接觸，從而達(dá)到焊接的目的。高溫液態(tài)錫保持斜面，特殊裝置使液態(tài)錫形成類似波現(xiàn)象的通道，波峰焊廠家稱為“波峰焊”。波峰焊是隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)而出現(xiàn)的一種新型焊接工藝。晉力達(dá)波峰焊廠家。

波峰焊廠家以往的波峰焊都采用錫鉛合金，但鉛是一種對(duì)人體有害的重金屬，所以現(xiàn)在有了無鉛技術(shù)的生產(chǎn)。采用錫銀銅合金和專用焊劑，焊接溫度要求較高的預(yù)熱溫度。另外，印刷電路板通過焊接區(qū)后，應(yīng)設(shè)置冷卻區(qū)工作站，防止熱沖擊。另一方面，如果有信息和通信技術(shù)，就會(huì)對(duì)檢測(cè)產(chǎn)生影響。

波峰助焊劑的活性相必須有一個(gè)合適的時(shí)間和溫度，當(dāng)焊料顆粒剛開始熔化時(shí)，清洗相才能完成。其次，充分緩慢的加熱可以使溶劑安全蒸發(fā)，防止錫珠的形成，并限制因溫度膨脹引起的構(gòu)件內(nèi)應(yīng)力，從而保證斷裂痕跡的可靠性。焊料在時(shí)間-溫度曲線上的熔化階段是非常重要的。焊料顆粒必須完全熔化、液化形成冶金焊接，殘余溶劑和焊劑蒸發(fā)形成焊腳表面。如果此階段太熱或太長(zhǎng)，可能會(huì)損壞組件和PCB。